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加酸循環(huán)過濾水箱，不銹鋼鏈板（沖孔 3mm），輸送寬度：1000mm，板材厚度：1.5-2mm，輸送空間高 500-550mm，水泵外置循環(huán)不銹鋼泵頭，大功率氣泵反向鼓氣，輸送速度可調(diào)節(jié)，排污口 3 寸，dn32 蒸汽管，不銹鋼葉輪泵，龍門提升平衡桿。
三刀轉(zhuǎn)速顯示系統(tǒng)，刀具深淺可調(diào)節(jié)，切速長短可調(diào)節(jié)，每小時切型 600-1000kg，安全視板窗，硬質(zhì) 440 軸承sucf204， 過過壓保護系統(tǒng)，可接噴淋清洗刀具。
靜音減速攪拌電機，600L 罐體容積，精密液體流量計，框架 50*50*2mm 方管，接縫扁鋼加固防震，合金齒輪泵 1.5寸，防滑樓梯安全護欄，加長精煉攪拌筒，加密精煉攪拌齒，變頻調(diào)速出料可調(diào)，25mm 雙組攪拌桿，不銹鋼加堿泵，堿水桶 90L 統(tǒng)計，移動刻度尺，電機過熱過壓保護系統(tǒng)，多重進口密封圈，快拆攪拌壓緊蓋。
靜音減速攪拌電機，內(nèi)置傘式反沖回旋，容積 160L-300L（可定制），流量 10-200L 每小時，過熱過壓保護系統(tǒng)，不銹鋼耐腐蝕葉輪泵，40*40*2mm 框架，耐腐蝕堿水輸送管。
三刀轉(zhuǎn)速顯示系統(tǒng)，刀具深淺可調(diào)節(jié)，切速長短可調(diào)節(jié)，每小時切型 1000kg，安全視板窗，硬質(zhì) 440 軸承sucf204， 過過壓保護系統(tǒng)，可接噴淋清洗刀具。
三刀轉(zhuǎn)速顯示系統(tǒng)，刀具深淺可調(diào)節(jié)，切速長短可調(diào)節(jié)，每小時切型 800kg，安全視板窗，硬質(zhì) 440 軸承sucf204，過過壓保護系統(tǒng)，可接噴淋清洗刀具。
金檢機即金屬檢測機，用于檢測食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織等生產(chǎn)過程中混入的金屬異物。
高速檢測成品物重量的設(shè)備，可自動判斷重量合格與否，并觸發(fā)警報或分級操作。自動稱重機以其高精度、高自動化程度、操作維護簡單和靈活性強等特點，在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用，提高了生產(chǎn)效率、準確性和一致性。
包括殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條不斷運轉(zhuǎn)帶動被殺菌物進入殺菌槽內(nèi)進行連續(xù)作業(yè)，也可連接清洗風(fēng)干機實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)后直接裝箱。適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸奶豆制品、果凍等食品及飲料生產(chǎn)。
該類提升機具有控制先進，性能可靠，提升轎廂定位精度高等特點。 連續(xù)式快速提升機是升降設(shè)備中一種上下往復(fù)輸送的設(shè)備。 提升機是由鏈條帶動，通過變頻調(diào)速控制電機，是提升轎廂上下往復(fù)運動。 提升轎廂上配有傳動機構(gòu)，以便被輸送物自動進入升降機的提升轎廂上。
分道機是一種用于將物料分成單獨的通道或路線的自動化設(shè)備。 分道機的主要功能是將連續(xù)或批量生產(chǎn)的物料分成獨立的個體或按一定規(guī)則分配到不同的通道或路線上。 這通常涉及到將物料按照不同的規(guī)格、大小或類型進行分類和分離，以便進一步加工、包裝或運輸。 分道機在物料加工和包裝過程中，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本，提高食品安全和衛(wèi)生。
對各種食品周轉(zhuǎn)筐、箱進行全方位往復(fù)式噴淋清洗。滿足不同的型號大小、材質(zhì)的周轉(zhuǎn)箱或鐵盤送入機器中，對其清洗后進行快速烘干，從而達到清洗后殺菌和消毒的目的，支持定制化設(shè)計。
運行平穩(wěn)，安全高效。 采用國際先進口的切割刀片，鋸片鋒利，不會產(chǎn)生碎骨頭及肉末殘渣。 食品級304不銹鋼制作，外形美觀，符合衛(wèi)生要求。 設(shè)備防水耐潮，適應(yīng)各種環(huán)境下運行，性能穩(wěn)定，安全可靠。 采用激光定位裝置，操作精確。 機體采用液壓升降，適用多種場合，更加方便。
整機采用不銹鋼制造，可根據(jù)用戶需求，隨意調(diào)節(jié)去皮厚度：移動式設(shè)計，高強度移動腳輪，機器平穩(wěn)運行，空間移動自由。本機采用進口刀片，鋒刃耐磨，豬肉切離面紋理光滑。機器結(jié)構(gòu)優(yōu)化，運轉(zhuǎn)順暢，安靜低噪音，采用大小刀梳徹底清潔滾軸上的肉沫。適用于較平整的豬肉的皮肉分離，去脂。
整機采用不銹鋼制作，超大的進料倉寬度達到360mm，適用范圍廣，從大塊原料到小塊原料均可使用。采用專用絲桿控制，精度為0.1mm，能夠切出超薄的產(chǎn)品，提升切片的精度，更具穩(wěn)定性。刀片使用德國制造產(chǎn)品，能長久的保持切片的最佳效果。切片厚度0.5- 30mm之間，可自由調(diào)節(jié)。本機裝有安全傳感器，維護時能自動切斷電源，確保操作安全。
切割厚度調(diào)節(jié)方便，可以隨時調(diào)節(jié)，產(chǎn)品厚度均勻一致，切面整齊光滑。設(shè)備清洗時無需任何工具，手動操作即可，方便快捷。只有在更換鋸條時才需要進行調(diào)整，以獲得更好的操作性能。
自動剪豬頭機是冠猴自主研發(fā)屠宰線中的高效設(shè)備，其工作原理主要包括傳送定位、識別調(diào)整、剪切操作和安全防護等環(huán)節(jié)。
本機廣泛應(yīng)用于腌制類蔬菜、葉類、菌類的清洗、脫鹽。 對于海產(chǎn)品，例如：魷魚、蛤蜊、肉等具有非常優(yōu)異的清洗效果。 機架采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，符合國家食品行業(yè)使用標準，采用氣泡翻滾、涮洗、噴淋技術(shù)，最大限度的對物料進行清洗。 單機可根據(jù)用戶不同的加工特點量身定制，可加裝滾筒和毛刷、過濾泡沫和漂浮物，最大程度滿足工藝要求。 清洗運行速度變頻可調(diào)，用戶可根據(jù)不同的清洗內(nèi)容任意設(shè)定。 該機結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，適用于各種規(guī)模加工企業(yè)使用。
四向穿梭車既能縱向行走也能橫向行走，可隨意變換作業(yè)巷道，達到庫內(nèi)任意位置，完成托盤貨物的自動搬運輸送、自動存取貨、自動換道換層等。
穿梭子車是直軌往復(fù)式穿梭車，有先進先出和先進后出兩種模式，多用于存取多數(shù)目單一品種貨物。
堆垛機集輕載、高速、靈活等優(yōu)勢特征于一身，根據(jù)不同的載重量和實施高度可選單立柱或雙立柱，可以搭載多種負載處理設(shè)備。單立柱堆垛機通常用于處理料箱級別的小型零部件存儲，雙立柱堆垛機則適用范圍更廣，能夠處理更重更大規(guī)格的貨物，對叉取物品的形狀和表面幾乎沒有限制。
四向車專用提升機是一種利用勢能轉(zhuǎn)換原理進行運輸?shù)臋C械設(shè)備。而齒輪齒條提升機則采用電機驅(qū)動，通過齒輪與齒條的嚙合滾動來升降載貨臺。這種升降設(shè)備具有顯著的特點，包括動能損失極小、機械效率最大化、結(jié)構(gòu)簡潔、故障率低、易于維修，以及極高的重復(fù)定位精度，為各種運輸場景提供了高效、可靠的解決方案。
貨架是現(xiàn)代化倉庫提高效率的重要工具。常見的自動化立體倉庫使用的貨架如橫梁式組合貨架、穿梭式組合貨架、牛腿式組合貨架、懸臂式組合貨架等。橫梁式貨架是最流行、最經(jīng)濟、應(yīng)用最廣泛的一種貨架形式、安全方便，適合各種倉庫直接存取貨物。穿梭式貨架需配備穿梭車工作，充分利用空間，實現(xiàn)密集存儲。
有軌巷道堆垛起重機，作為自動生產(chǎn)線上的核心設(shè)備，專門設(shè)計用于高層貨架倉庫的巷道內(nèi)，沿預(yù)設(shè)軌道運行。它負責(zé)將貨物從巷道口精確地存入貨格，同樣也能將貨格內(nèi)的貨物精準地運送到巷道口，從而高效地完成倉庫的入庫和出庫作業(yè)。這款起重機在自動化倉儲管理系統(tǒng)中扮演著不可或缺的角色，確保了倉庫運作的流暢性和高效性。
全自動單雙段裝缽機是專為鋰電窯爐外軌循環(huán)線設(shè)計的高效自動化設(shè)備。它集成機械、電子控制和傳感技術(shù)，自動完成裝缽過程，提高生產(chǎn)效率。操作簡便、性能穩(wěn)定，能準確裝入不同規(guī)格缽體，精確控制裝填量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。全自動化設(shè)計減少人工干預(yù)，降低成本，避免人為誤差。是現(xiàn)代生產(chǎn)線不可或 缺的裝備。
疊分缽系統(tǒng)通過精密氣缸實現(xiàn)匣缽精準頂升至窯爐高度，并自動鎖定確保穩(wěn)定。電機驅(qū)動坦克鏈平穩(wěn)送入匣缽，其堅固耐用和精準導(dǎo)向確保準確送達。系統(tǒng)配備多種傳感器和監(jiān)控裝置，實時監(jiān)測匣缽位置、速度和狀態(tài)，異常情況即報警并采取安全措施。高效穩(wěn)定的系統(tǒng)保障生產(chǎn)順利進行。
疊分缽系統(tǒng)是一種高效自動化解決方案，結(jié)合定位、雙行程頂升和夾持機構(gòu)，實現(xiàn)匣缽精準層疊。雙行程頂升機構(gòu)快速升降缽體，夾持機構(gòu)確保層疊穩(wěn)定。系統(tǒng)利用開口缽形狀特點，實現(xiàn)緊湊高效層疊。該系統(tǒng)高效靈活，滿足不同生產(chǎn)需求，確保缽體層疊的穩(wěn)定性和安全性，是現(xiàn)代生產(chǎn)線的重要裝備。
揭蓋機和合蓋機結(jié)構(gòu)相似，動作相反，揭蓋機是在原本帶蓋的每一列匣缽中進行取蓋并把匣缽蓋通過平移機構(gòu)放置另外走蓋線線體上，合蓋是從走蓋線線體上拿取匣缽蓋并通過平移裝置放置多層匣缽頂部上，完成合蓋動作。機械結(jié)構(gòu)有機架、定位正位機構(gòu)、頂升機構(gòu)、平移機構(gòu)及夾具等組成。
鋰電窯爐生產(chǎn)線的倒缽系統(tǒng)至關(guān)重要。它利用翻轉(zhuǎn)氣缸精準準控制匣缽180翻轉(zhuǎn)，使物料自然滑落，確保完全倒出。該系統(tǒng)不僅提高生產(chǎn)效率，還保證物料均勻性。通過人性化操作界面和智能化控制系統(tǒng)，操作更便捷，生產(chǎn)線自動化程度更高。翻轉(zhuǎn)氣缸的精準控制有效避免物科散落或殘留，是鋰電生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
通過針狀圓棒或板狀切刀對匣缽內(nèi)的物料實現(xiàn)插孔或劃出網(wǎng)狀溝槽的設(shè)備，實現(xiàn)物料煅燒的工藝要求。與物料直接接觸部分采用鈦金屬棒制作，耐磨耐腐蝕，且符合金屬異物控制要求;亦可采用SUS304材質(zhì)加表面處理方式
機場安檢行李輸送線
